1、開機(jī)前檢查
混合槽內(nèi)是否有雜物,過(guò)濾本體是否將污泥排空,是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。
2、開機(jī)步驟
(1)向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置;
(2)手動(dòng)噴淋過(guò)濾本體上的動(dòng)定碟片2分鐘;
(3)開啟本體驅(qū)動(dòng)電機(jī),并檢查本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,同時(shí)繼續(xù)噴淋2分鐘;
(4)依次啟動(dòng)絮凝劑供藥泵、進(jìn)泥泵及絮凝攪拌電機(jī);
(5)調(diào)整進(jìn)泥量和螺旋軸轉(zhuǎn)速速度、調(diào)整背壓板間距,使處理量和含水率到*優(yōu)。
3、開機(jī)后檢查
螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常,混合槽泥位是否穩(wěn)定,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)行是否正常,有無(wú)異響。
4、停機(jī)步驟
(1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止進(jìn)污泥;
(2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥;
(3)放空絮凝混合槽,停止絮凝攪拌電機(jī);
(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘),手動(dòng)噴淋過(guò)濾本體5分鐘,將設(shè)備沖洗干凈;
(5)關(guān)閉電源。
5、日常運(yùn)行注意事項(xiàng)
(1)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間,并安要求完成整道工序;
(2)根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至適當(dāng)高度;
(3)嚴(yán)禁污泥量過(guò)載,防止脫水機(jī)本體內(nèi)因污泥量過(guò)多造成污泥淤積到濃縮段;
(4)嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中;
(5)人工清洗時(shí),不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上。
(6)定期給減速機(jī)更換或添加齒輪潤(rùn)滑油;
(7)定期(1各月)檢查過(guò)濾本體等各處螺母是否有松動(dòng);
(8)三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
日常檢查項(xiàng)目
**位 | 檢查項(xiàng)目 | 檢查 |
電機(jī) | 是否正常運(yùn)行 | □ |
是否有異常雜音 | □ | |
是否振動(dòng) | □ | |
背壓板 | 設(shè)定的間隙是否合適 | □ |
脫水泥餅的含水率的變化幅度是否太大 | □ | |
疊螺主體 | 濾液的含固量是否異常 | □ |
計(jì)量槽 | 回流管和堰的周圍是否有污泥堆積著 | □ |
絮凝混合槽 | 平流管和電極的周圍是否有污泥堆積著 | □ |
是否形成合適的礬花 | □ |
定期檢查項(xiàng)目
**位 | 檢查項(xiàng)目 | 檢查 |
電控柜 | 各種指示燈是否正常發(fā)亮 | □ |
電機(jī) | 是否異常發(fā)熱 | □ |
是否有漏油現(xiàn)象 | □ | |
電流值與平時(shí)是否相近 | □ | |
定時(shí)器 | 是否根據(jù)設(shè)定值運(yùn)轉(zhuǎn) | □ |
變頻器 | 是否根據(jù)設(shè)定值運(yùn)轉(zhuǎn) | □ |
是否異常發(fā)熱 | □ | |
顯示屏和LED是否正常發(fā)亮 | □ | |
疊螺主體 | 游動(dòng)環(huán)是否在動(dòng) | □ |
環(huán)與環(huán)之間的間隙是否有大量的濾液漏出 | □ | |
電磁閥 | 是否在運(yùn)轉(zhuǎn) | □ |
是否能正常開關(guān) | □ | |
是否漏水 | □ | |
計(jì)量槽 | 進(jìn)泥量是否發(fā)生變化 | □ |
螺栓·螺帽 | 是否松動(dòng) | □ |
配管·閥門 | 是否松動(dòng) | □ |
是否破裂損壞 | □ |
發(fā)生異常情況時(shí)的處理
異常部位 | 異常內(nèi)容 | 可能的原因 | 對(duì)策 |
電控柜 | 燈不亮 | 燈泡超過(guò)使用壽命 | 換燈泡 |
電機(jī) | 不動(dòng) | 過(guò)載 | 與本公司或代理點(diǎn)聯(lián)系 |
電機(jī)本身故障 | 更換電機(jī) | ||
接觸不良 | 檢查線路 | ||
異常發(fā)熱 | 過(guò)載 | 降低負(fù)載 | |
電機(jī)故障 | 更換電機(jī) | ||
電壓太高(低) | 檢查電壓 | ||
異常雜音 | 電機(jī)故障 | 更換電機(jī) | |
葉輪處有異物混入 | 清楚異物或更換電機(jī) | ||
振動(dòng) | 螺栓松動(dòng) | 擰緊螺栓 | |
電機(jī)故障 | 更換電機(jī) | ||
漏油 | 電機(jī)故障 | 更換電機(jī) | |
定時(shí)器 | 不動(dòng) | 接觸不良 | 檢查線路 |
不按照設(shè)定值運(yùn)行 | 定時(shí)器故障 | 更換定時(shí)器 | |
變頻器 | 不按照設(shè)定值運(yùn)行 | 設(shè)定方法有誤 | 請(qǐng)參閱變頻器說(shuō)明書 |
異常發(fā)熱 | 啟動(dòng),停止過(guò)于頻繁 | 請(qǐng)參閱變頻器說(shuō)明書 | |
電壓太高(低) | 請(qǐng)參閱變頻器說(shuō)明書 | ||
振動(dòng) | 固定螺栓松動(dòng) | 擰緊 | |
變頻器故障 | 更換變頻器 | ||
顯示屏和LED 燈不亮 | 接觸不良 | 檢查線路 | |
變頻器故障 | 更換變頻器 | ||
背壓板 | 沒(méi)有調(diào)節(jié)到一個(gè)適合的間隙 | 背壓板固定螺栓松動(dòng) | 調(diào)整到一個(gè)適合的間隙后擰緊螺栓 |
泥餅含水率的變化幅度太大 | 污泥性狀發(fā)生變化 | 請(qǐng)參閱說(shuō)明書 | |
疊螺主體 | 主軸堵塞 | 主軸被污泥堵塞 | 反轉(zhuǎn)運(yùn)行將污泥導(dǎo)出 |
慮縫漏泥太多 | 沒(méi)有形成適合的礬花 | 請(qǐng)參閱說(shuō)明書 | |
進(jìn)泥太多 | 通過(guò)液位調(diào)節(jié)管降低進(jìn)泥量 | ||
螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度太慢 | 調(diào)快螺旋軸旋轉(zhuǎn)速度 | ||
濾液含固率太高 | 沒(méi)有形成適合的礬花 | 請(qǐng)參閱說(shuō)明書 | |
進(jìn)泥太多 | 通過(guò)液位調(diào)節(jié)管降低進(jìn)泥量 | ||
螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度太慢 | 調(diào)快螺旋軸旋轉(zhuǎn)速度 | ||
電磁閥 | 不動(dòng) | 配線不良 | 檢查線路 |
異物混入 | 清除異物 | ||
閘門關(guān)閉 | 打開通路 | ||
不能完全開關(guān) | 異物混入 | 清除異物 | |
電磁閥故障 | 更換電磁閥 | ||
漏水 | 異物混入 | 清除異物 | |
計(jì)量槽 | 在回流管和堰的周圍污泥堆積 | -- | 清除堆積污泥 |
絮凝混合槽 | 在平流管或電極上污泥堆積 | -- | 清除堆積污泥 |
螺栓螺帽 | 松動(dòng) | -- | 擰緊 |
配管閥門 | 松動(dòng) | -- | 擰緊 |
破裂,破損 | -- | 更換破損處 |
長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)
<一周(易干的污泥2-3天)以上停機(jī)的情況下>
如果在一周以上停機(jī)的情況下,為了保護(hù)機(jī)器,務(wù)必進(jìn)行如下操作:
為了防止槽內(nèi)的污泥腐爛、干燥,應(yīng)該把絮凝混合槽的污泥從清洗排出口排空,用水沖洗槽內(nèi)。※要排走混合槽內(nèi)的污泥,讓攪拌機(jī)保持?jǐn)嚢锠顟B(tài),并把混合槽下方的球形閥打開。這樣就能夠順利地將槽內(nèi)的污泥排空。
讓背壓板開放到*大限度,讓主體內(nèi)的螺旋軸手動(dòng)運(yùn)行1小時(shí)。等到主體內(nèi)的污泥全部排出后,用水進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑础?/span>
把電控柜內(nèi)的總電源關(guān)掉。
<三個(gè)月以上停機(jī)的情況下>
如果在3個(gè)月以上停機(jī)的情況下,在完成了上述<一周(易干的污泥2-3天)以上停機(jī)的情況下>的工作外,還必須進(jìn)行以下的工作:
為了防止電控柜的端口生銹,必須把電控柜的門關(guān)好,還必須保持室內(nèi)的空氣通暢。
為了防止電控柜內(nèi)的電磁繼電器等生銹,應(yīng)該每3個(gè)月讓機(jī)器手動(dòng)運(yùn)行一次。